Индуктивные датчики высокого давления серии IMP, выпускаемые компанией SICK, способны работать при высоком давлении и надежно определять ограничения хода штока в гидроцилиндрах. В них используются самые современные специализированные интегральные схемы и технологии изготовления, разработанные компанией SICK, устанавливающей новые стандарты по габаритам, срокам службы и нагрузочной способностью для датчиков высокого давления IMP. Благодаря прочному корпусу из нержавеющей стали и применению высокоэффективной керамической поверхности, датчики способны выдерживать давление до 500 бар. Обеспечение надежности системы на уровне «выше среднего» - безусловное требование для моделей M5, M8, M12 и M14, которое выполняется благодаря 1 млн. проведенных циклов нагружения (изменения давления).
Краткое описание:
- Рабочее давление: до 500 бар
- Ожидаемый срок службы: до 1 млн. циклов изменения давления
- Модели IMP5, IMP8, IMP12 и IMP14
- Диапазон чувствительности: до 3 мм, заподлицо
- Класс защиты IP 68
- Корпус из нержавеющей стали с активной поверхностью, изготовленной из прочной высокоэффективной керамики
- Подключение: 3-х и 4-х проводное
- Газонепроницаемая поверхность датчика
Области применения:
- Контроль конечного положения в гидравлических цилиндрах и клапанах
- Контроль частоты вращения в гидравлических двигателях
- Гидравлические насосы и системы смазки
- Портовые краны
- Термопластавтоматы
- Станки для водоструйной резки
- Насосы для подачи бетона и мешалки
- Мобильные гидравлические устройства, например, строительная техника
Преимущества для заказчика:
- Сокращение расходов на техническое обслуживание
- Конструкция повышенной упругости и прочности
- Срок службы, по сравнению с обычными датчиками, работающими с переменными циклами давления, может увеличиться в 50 раз
- Простая компенсации допусков цилиндров
- Простая интеграция в связи с небольшими габаритами
- Контролируемое снижение скорости поршня
- Увеличение срок службы поршня за счет предотвращения столкновений в конце рабочего цикла